Le thermolaquage des métaux : Une solution durable et esthétique

Vous êtes industriel ou avez un projet de finition et protection durable d’une surface métallique. Vous souhaitez découvrir en profondeur la technique du thermolaquage ? L’équipe Koloris a réalisé en quelques mots une présentation de cette technique, en utilisant quelques exemples d’applications et en présentant ses différents avantages.

 

Définition précise du thermolaquage des métaux

 

Le thermolaquage, également connu sous le terme de revêtement en poudre, est un procédé de finition des surfaces métalliques utilisant une poudre thermoplastique ou thermodurcissable. Cette poudre est appliquée électrostatiquement et ensuite cuite au four pour former une couche uniforme et durable. Ce processus offre une protection supérieure contre la corrosion, les impacts et les rayures, tout en permettant une large variété de finitions esthétiques.

 

Les métaux compatibles avec le thermolaquage

 

Le thermolaquage peut être réalisé sur plusieurs types de métaux, notamment :

L’acier est souvent thermolaqué pour des applications industrielles et commerciales, offrant une résistance accrue et une apparence soignée.

L’Aluminium peut aussi être thermolaqué : très utilisé dans les secteurs de l’automobile et de la construction, l’aluminium thermolaqué bénéficie d’une protection supplémentaire contre les intempéries.

L’acier galvanisé (galva) reçoit souvent un thermolaquage pour améliorer sa résistance à la corrosion et son esthétique.

Les surfaces métallisées, traitées par apport de zinc en surface du métal, sont également compatibles avec le thermolaquage, garantissant une meilleure adhérence du revêtement, ainsi qu’une excellente résistance à la corrosion.

 

Autres méthodes de traitement de surface des métaux

 

Outre le thermolaquage, plusieurs autres méthodes de traitement de surface des métaux existent :

– La peinture liquide ou en poudre : Utilisée pour son coût initial inférieur et surtout utilisée pour des traitements de finition, elle est toutefois moins durable et écologique que le thermolaquage.

– L’électrolyse : Technique appliquée pour des finitions spécifiques et anti-corrosion et des propriétés électrochimiques, mais complexe et coûteuse.

– La galvanisation : il s’agit d’un procédé consistant à appliquer une couche de zinc sur l’acier pour prévenir la corrosion. Souvent utilisée avant le thermolaquage pour une double protection.

 

Avantages du thermolaquage par rapport à ces méthodes

 

Le thermolaquage présente plusieurs avantages distincts par rapport aux autres techniques :

  1. Une durabilité accrue : Le revêtement thermolaqué offre une résistance supérieure aux impacts, aux rayures et aux conditions climatiques extrêmes.
  2. La protection environnementale : Contrairement à la peinture liquide, le thermolaquage ne nécessite pas de solvants, réduisant ainsi les émissions de composés organiques volatils (COV).
  3. L’esthétique peut être variée : La vaste gamme de couleurs et de finitions disponibles permet des applications décoratives et fonctionnelles.
  4. Une économie à long terme : Bien que le coût initial puisse être plus élevé, la longévité du thermolaquage réduit les besoins de maintenance et de remplacement.

 

Exemples d’applications du thermolaquage

 

Le thermolaquage trouve des applications dans de nombreux secteurs d’activité, offrant des solutions adaptées à des besoins variés.

 

Laquage sur acier

Dans le secteur des infrastructures urbaines, les garde-corps en acier thermolaqué sont courants pour leur durabilité et leur capacité à résister aux intempéries. Les équipements de parcs publics, tels que les bancs et les supports de vélos, bénéficient également de cette finition résistante et esthétique.

 

Laquage sur galva

L’acier galvanisé, souvent utilisé dans les structures extérieures telles que les clôtures et les portails, est fréquemment thermolaqué pour une double protection contre la corrosion. Cette application est particulièrement utile dans les environnements marins où la salinité peut accélérer la dégradation des métaux.

 

Laquage sur métallisation

Les pièces métalliques, telles que les composants de machinerie agricole ou les équipements industriels, reçoivent un thermolaquage pour augmenter leur résistance à l’usure et aux produits chimiques. Cette méthode assure une adhérence optimale du revêtement, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements exposés à des conditions sévères.

 

Ces différentes applications du thermolaquage sont toutes proposées par Koloris

Le thermolaquage des métaux se distingue donc comme une technique de traitement de surface offrant durabilité, esthétique et protection environnementale. Applicable à divers métaux tels que l’acier, l’aluminium, l’acier galvanisé et les surfaces métallisées, il surpasse de nombreuses autres méthodes en termes de performance et de longévité. Les exemples d’applications dans divers secteurs illustrent l’adaptabilité et les avantages de cette technique, faisant du thermolaquage un choix privilégié pour les finitions métalliques.